Виды стыковой сварки, отличительные особенности и сферы применения

Опубликовано: 05.12.2017

Метод контактной сварки, при котором фиксация деталей, подлежащих соединению, выполняется по всей площади касания, называется стыковая сварка.

Суть процесса

Суть процесса заключается в следующем. Сварочный аппарат подсоединяется к электрической сети через понижающий трансформатор. Соединяемые элементы фиксируются с помощью зажимов на электродах, которые скреплены с обмоткой трансформатора. Ток проходит через свариваемые детали при большом показателе сопротивления в местах стыка. Это обуславливает нагревание торцевых поверхностей до температуры плавления металла. Одновременно с повышением температуры специальное осадочное устройство сдавливает оплавляющиеся поверхности, в результате чего они свариваются.


Аппaрaт кoнтaктнoй свaрки HAMMER DDT 6300А, кoнтaктнaя свaркa RHD

Существует два вида стыковой сварки.

Сопротивлением. Оплавлением.

Виды стыковой сварки, схема:

Качество шва, полученного в результате контактно-стыковой сварки, не зависит от мастерства работника. Процесс полностью автоматизирован и часто встраивается на крупных производствах в поточные конвейеры. Современный аппарат для стыковой сварки, подключается к системам высокого напряжения, что позволяет применять небольшие мобильные трансформаторы.

Сварка сопротивлением

Сварка стыковых соединений первым способом заключается в нагревании элементов, заранее прижатых друг к другу торцевой поверхностью, с помощью пропускания через них тока. Процесс начинается в точках касания торцов. Небольшое давление, оказываемое на детали, распространяет высокую температуру по всему сечению соединяемых деталей. При достижении необходимой температуры ток отключается, а детали под небольшим усилием сдавливаются, в результате получается сварной шов. Преимуществом процесса является исключение искрообразования. Соединяемые детали осаживаются в месте стыка, образуя небольшое утолщение.

Отзывы

Пока нет обзоров.

Написать отзыв

Tako 90/16 00401

Tako 90/16 00401