интересное

Карбоновые прутки

Преимущество углерода перед другими материалами заключается в его отличных свойствах. Во-первых, она легкая и в то же время чрезвычайно сильная и высокостойкая и отлично устойчив к усталости. Сочетание всех этих преимуществ в одном материале делает его уникальным и незаменимым во многих отраслях. Карбон для моделирования вы можете найти тут.

 

 

Преимущество карбона перед другими материалами

Чтобы лучше понять, как материал может иметь столько замечательных свойств, вы должны знать, откуда поступает углерод и как он производится.

Углерод, также известный как углеродное волокно или графит — обычно этот термин означает продукт, изготовленный из композитного материала с использованием углеродного волокна.

Сопряжение — это комбинация двух или более компонентов с различными свойствами. Например, картонное маше (бумажные волокна и клей), дерево (целлюлозные волокна и лигнин), армированные пластмассы (полимер и армирующий материал), железобетон (металлическая рама и бетон).

Компоненты этих материалов сами по себе не имеют уникальных свойств прочности, но, действуя в одном союзе, они придают материалу новые свойства, при этом лучшие стороны одного материала дополняют лучшие стороны другого. Почти все структуры, все ткани организмов флоры и фауны могут рассматриваться как составные. Поэтому мы можем с уверенностью сказать, что все самые совершенные материалы — это композитные материалы.

Смола удерживает волокна на месте, т. е. H. Сохраняет форму и определяет исходные свойства пластика. Волокна обеспечивают улучшенные механические и физические свойства.

Само углеродное волокно изготавливают из линейного полимера акрилонитрила (один из обычных методов), аморфного белого вещества. Вещество обрабатывается в автоклаве под высоким давлением и высокой температурой. Термообработка состоит из нескольких традиционных фаз, которые обычно называют карбонизацией синтетических волокон.

Первая из них заключается в нагревании исходного волокна (вискозы или полиакрилонитрила) до высокой температуры во время карбонизации.

Вторая — «стадия карбонизации» — нагревание волокна в атмосфере инертного газа до температуры 800-1500 ° C. При нагревании образуются углеродные структуры и удаляются примеси.

Третья — последняя стадия графитизации — процесс термообработки в инертной атмосфере при температурах от 1600 до 3000 ° C. На этой стадии волокно насыщено углеродом и его содержание доведено до своего максимума.